Indar handiko Hexagono Buru Torlojua Lotura elektrikoa

Erresistentzia handiko torloju hexagonokoak, erresistentzia handiko altzairuz eginak edo aurrekarga handia aplikatu behar dutenak, indar handiko torlojuak dei daitezke. Erresistentzia handiko torlojuak zubiak, errailak, presio handiko eta ultrapresio handiko ekipoak konektatzeko erabiltzen dira gehienbat. Bolo mota honen haustura haustura hauskorra da. Presio handiko ekipoetan aplikatzen diren erresistentzia handiko torlojuak aurretensatu behar dira ontziaren zigilatzea bermatzeko. Gaur egun, hegazkin handiek, energia sortzeko ekipo handiek, automobilek, abiadura handiko trenek, itsasontzi handiek eta ekipamendu multzo handiek adierazten duten fabrikazio aurreratua garapen norabide garrantzitsu batean sartuko da. Hori dela eta, finkagailuak garapen fase garrantzitsu batean sartuko dira. Erresistentzia handiko torlojuak makineria garrantzitsuak konektatzeko erabiltzen dira. Behin eta berriz desmuntatzeak edo hainbat instalazio-momentu metodoek indar handiko torlojuetarako baldintza handiak dituzte. Hori dela eta, bere gainazaleko egoeraren kalitateak eta hariaren zehaztasunak zuzenean eragingo dute ostalariaren zerbitzu-bizitzan eta segurtasunean. Marruskadura koefizientea hobetzeko eta erabileran zehar korrosioa, atzematea edo traba saihesteko, baldintza teknikoek ezartzen dute gainazala nikel fosforoz tratatu behar dela. Estalduraren lodiera 0,02 ~ 0,03 mm bitartekoa izango da, eta estaldura uniformea, trinkoa eta zulorik gabekoa izango da.

Bolt materiala: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV altzairua; Boltaren zehaztapena: M27 ～ M48. Altzairu mota honek gainazalean pelikula pasibo bat osatzea erraza denez, eta film pasibo honek ezin izango duelako torlojua nikel fosforo kimikoko geruza atxikimendu onarekin lortu, aurretratamendu neurri bereziak hartu behar dira filma kentzeko eta neurriak. birsorkuntza saihesteko hartu behar da, xaflatutako estalduraren eta substratuaren arteko atxikimendu ona bermatzeko. Aldi berean, torlojuaren tamaina geometriko handiak nikel fosforoa tratatzeko eta prozesuan kalitatea detektatzeko zailtasuna areagotzen du. Erresistentzia handiko torlojuetarako nikel fosforoaren prozesu-fluxua hiru zati ditu:

Lehenengo zatia aurretratamendu-prozesua da, xaflatu aurretik zehaztasuna eta itxura ikuskatzea barne, eskuz koipegabetzea, beratzen koipeztatzea, desugertzea, elektroaktibazioa eta indar handiko torlojuen nikelezko flasha;

Part II elektrorik gabeko nikelatze-prozesua;

Hirugarren zatia tratamendu osteko prozesua da, hidrogenoaren bidezko bero-tratamendua, leuntzea eta produktu amaituaren ikuskapena barne. Horrela:

Torlojuen osaera kimikoa ikuskatzea → torlojuen zehaztasuna eta itxura ikuskatzea plakatu aurretik → eskuzko koipeztatzea → itxuraren ikuskapena → murgiltze koipeztatzea → ur beroa garbitzea → ur hotzean garbitzea → azidoa desugertzea → ur hotza garbitzea → elektro aktibazioa → ur hotza garbitzea → flash nikel xaflatzea → ur hotza garbitzea → ur deionizatua garbitzea → nikelizaketa kimikoa → ur deionizatua garbitzea → ur hotza garbitzea → hidrogenoa gidatzea → leuntzea → produktu amaituaren ikuskapena.